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如何改善精密钢管金属的机械性能

2019/4/9 11:14:26 文章来源:www.vergr.com 分享

  精密钢管采用新技术、冷拔方式生产高精度冷拔管──液压缸体与传统的切削工艺比较,具有以下特点:生产效率高:用传统的方法生产一根内径420毫米,12米长的缸筒需154小时,用冷拔方法生产只需4分钟。正品率高:由于镗孔的滚压头兼起导向作用,在切削过程中,毛坯管由于自重产生挠度,致使滚压头和镗刀走偏,造成废品,正品率只能达到60%左右,而用冷拔方法生产,正品率可达95%以上。
  聊城精密钢管厂生产商生产的精密钢管的用途广泛:精密液压无缝钢管主要应用于液压系统和油路管道。主要应用于液压系统用配管、注塑机、液压机、制鞋机械、液压设备、高压油管、卡套(钢管)接头连接、橡胶机械、锻压机械、压铸机、工程机械、环卫车用、汽车行业、造船工业、金属加工、军工、柴油机、内燃机、空压机、建筑机械、船舶设备(ccs认证)、冶金设备、农林机械等.德标钢管有限公司生产出的精密钢管是精密冷拔后的无缝管通过无氧回火处理消除表面和内部应力后再经过磷化防锈处理制成。
  精密钢管能改善成品管金属的机械性能:用拉拔方法生产,使毛坯得到30%以上的塑性变形,由于加工硬化而使成品管金属的强度限大为提高,一般在成品管内层强度限提高达60%。高精度冷拔管是用无缝热轧钢管、直缝焊管为坯料,经过化学处理后在专用冷拔机上,通过特种变形原理设计的模具进行拉拔,生产出高精度管。

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